Кайдзен-проект под названием «Оптимизация процесса формирования трудовых норм операций на стадии разработки электронного технологического процесса» стал победителем конкурса «Лидер ПСК» в блоке развития по итогам второго квартала. Условный годовой экономический эффект составит свыше двух миллионов рублей.
«КАМАЗ» живёт в эпоху развивающегося ведущего тренда четвёртой промышленной революции – Индустрии 4.0. Департамент моделирования технологий непрерывно ведёт работы по увеличению производительности и повышению эффективности технологов путём внедрения принципов, диктуемых Индустрией 4.0. Соответственно, все технологи ДМТ активно участвуют в улучшениях, происходящих в нашей компании, используя в том числе и принципы ПСК.
– Идея проекта возникла несколько лет назад, – поясняет автор кайдзен-проекта, начальник отдела нормирования технологий Наталья Гришкова. – Существовавший на тот момент процесс формирования трудовых норм явно указывал на отсутствие единого пространства, в котором технологи могли бы найти актуальные данные. Процесс нормирования осуществлялся на бумажных носителях, а их количество варьировалось от 40 до 60 справочников различных годов издания и толщины. Обмен источниками между технологами и распространение осуществлялись вручную, старым дедовским способом: через копирование, порой и переписыванием вручную. Так норматив обретал свой приют в подразделении, чтобы служить из поколения в поколение. После чего уже величина нормы вручную переносилась в документы, и начинался долгий путь по согласованию со сбором «живых» подписей. Тщательно проработав эту проблему, идея была вынесена на уровень оценки возможности её реализации в ДЦСП
В рамках проекта была проделана колоссальная работа: все нормативы оцифрованы, преобразованы в форматы автоматического использования в несколько кликов, сформирована единая электронная база данных трудовых нормативов, структурированная по видам производств нашей компании. Сама база размещена в «Комете» для общего доступа технологов всех подразделений и интегрирована с КИС Teamcenter.
– Надо отметить, что существовавшие ранее подходы в нормировании не позволили бы осуществить этот проект. Только новые подходы, диктуемые Индустрией 4.0, способны обеспечить достижение эффективности процессов на этапах жизненного цикла продукта, – отмечает Наталья Александровна.
Автоматизация процесса в рамках проекта позволит повысить эффективность технологов в нормировании технологических процессов и исключить потери рабочего времени за счёт организации единой информационной среды. Годовой эффект от реализации насчитывает порядка 2,195 млн рублей.
Текст: Татьяна Парамонова.
Все коментарии (44163)
- Автор статьи
Яндекс.Дзен
Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен
ПодписатьсяДобрый день!!
Можно пожалуйста номер телефона и
График работы
«Требование одно – приходите и играйте»: в Челнах открылся клуб настольного тенниса
Бесполезно. В новом городе есть такая и что? Много посещают? Пусть приезжают , она почти всегда пустая. Зачем тратить деньги?
Глава Комсомольского района предложил жителям выбрать площадку для собак
В "наколках" молодые "шефы" предлагают "фантазии" за дорого - может не там,
а часто встречается.
Откуда опыт и умение, гении кулинарии штучно могут быть.
Организаторы гастрофеста рассказали, чем будут угощать челнинцев в эти выходные
Написано - собирался пронести. Некий диванный эксперт - он не собирался пронести
Челнинец пытался пронести в здание суда кортик с нацистской символикой
"все нормативы оцифрованы, преобразованы в форматы автоматического использования в несколько кликов" ))))) нормативы 1980х годов, которые ниразу не бьются с действующими реалиями 2020 года)) сделали пол дела...
Ответить (0)Какой трудоемкий проект. Молодцы, что реализовали.
Ответить (0)